铝合金防爆配电箱厂家定制铝合金防爆配电箱

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防爆正压柜，产品结构概述
本产品适用于石油化工、海上钻井平台、冶金、医药、轻工、纺织、食品、生物工程、航天工程设施等工厂中，具有ⅡA、ⅡB、ⅡC类T1～T4性气体或蒸气环境；海拔高度不超过2000米；25℃时，相对湿度95％以下；工作环境温度-20℃～+40℃之间。可根据用户要求安装各种普通的检测仪表、分
析仪表、显示仪表、变压器、软启动器、变频器、微电脑触摸屏以及普通电器元件，对用户内装电器元件基本不受限制。
配电柜由柜体、自控系统、布气系统、报警系统、配电系统组成；正压腔内装部分控制系统的防爆元件及用户的配电系统元件。
本配电柜采用Q235钢板焊接而成，对其各接合面都经过了特殊的密封处理。
本配电柜进气方式为通风型，即不间断连续供气，正压腔内装元件的工作热量可随气路带走，具有很好的散热效果。
本产品引用GB3836.1-2000,GB3836.5-2004以及相关标准设计、制造、检验。
防爆正压柜，产品的工作原理
配电柜在自动控制系统的控制下，通入保护气体，正压腔内压力正压腔外的压力，形成微正压的安全小环境，从而阻止了可燃性危险气体进入正压腔内，内装普通仪表和电器元件的安全运行。
自动控制系统主要完成手动换气、补气、压自动报警和排气、欠压报警、低压联锁断电等系列功能。（本配电柜具有低压联锁功能，低于规定的气压值（50Pa）时，自动切断进入正压腔的用户配电电源）
防爆正压柜，产品的安装
一、柜体安装装
1、柜体的安装位置：户内或户外有棚顶，无明显震动平坦的地方。
2、本产品安装方式为落地式和壁挂式，本柜设置了于固定的安装孔，具体参数详见技术附件或产品实物。
3、布线方式为电缆布线，用户电缆结构可参考相关国家标准和行业标准，并结合本柜的结构要求进行设计、施工。
4、搬运时注意，本产品严禁大幅度倾斜，倾斜度不大于100。
5、本产品在运输、安装时，严禁采用撬、锤等方式进行搬动。否则，可能影响产品的密封性能，导致本产品无法正常运行。
6、本产品设置了进气口和排气口，供用户接管。用户须按“气路管道布置图”布置进气管道，排气口经过防火阀后在现场排放或引至安全区域排放，用户现场须提供进气气源（保护气体），气源压力一般控制在0.2-0.6MPa，进气气源为净化空气（如：仪表风）或氮气，（注意：在密闭的操作室里，要谨慎使用氮气作为保护气体，若使用氮气作保护气体，请注意现场通风，以确保人身安全）。
7、由于内装工控电器、触摸屏等精密电器，气源进口处需加装干燥过滤器，以确保气源为干燥清洁的空气，否则会影响电器的使用寿命。
8、严禁进气气源为性混合气体！！
二、用户元件的安装
1、由于内装配电系统元件由用户自行调整，因此，用户在安全区内进行设定、调试。
2、不得撤拆面板上的电器元件，以免影响柜体的气密性能。
三、电气安装
1、本产品由电工，进行操作。
2、用户按我公司提供的电器系统图、接线图、端子图等技术文件，结合产品实际情况逐一对应进行接线。
3、接线时，请注意各进出电缆的密封性（严禁将通头中的密封圈弃之不用），并视各电缆的松紧程度，用防爆胶泥作适当的密封处理。
4、用户的接线、调试完后，将各门关闭时，一定要其密封性能。
5、本柜体按要求将接地线接到接地螺丝上。
防爆正压柜，产品的调试
本产品出厂时，正压自控部分已经过调试，但用户在具体使用时，仍须根据现场情况重新调试后再使用。控制污水泵防爆控制箱 外壳采用钢板焊接或铸铝合金或者304不锈钢压铸成型， 表面高压静电喷塑，产品整体一般采用隔爆型外壳和增安型外壳组合成的复合型结构。隔爆型外壳内装元件可装防爆按钮、防爆元件、防爆信号灯、防爆转换开关及防爆仪表等防爆元件和交流接触器、热继电器、温控器及各种功能模块。